裁剪是服裝加工工藝的前道關鍵工序,裁剪工藝的好壞直接影響著后道工序的效率以及服裝成品的品質。在數控裁剪機出現以前,服裝企業(yè)完全依靠手工作業(yè)的方式裁剪物料,裁剪精度和裁片品質受人工技能水平的影響較大,且裁剪效率相對低下,無法滿足標準化、大規(guī)模服裝生產的需要,成為制約服裝企業(yè)生產效率和產品品質提升的瓶頸。
在以往沒有設備進行輔助加工時,服裝行業(yè)大部分都是用人工進行打版裁剪,效率跟裁剪的精度都提不上了。單是裁剪精度就造成了浪費大量材料等現象,使得很多廠商在加工面成本越來越高。隨著數控切割的技術不斷提升, 自動裁剪服裝的機器也慢慢的在服裝行業(yè)運用起來了,漸漸地使用自動服裝裁剪機以成為了一種趨勢。
作為先進服裝生產設備的代表,數控裁剪機在促進服裝、紡織品等下游產業(yè)升級中具有突出的優(yōu)勢,具體表現為以下幾個方面:
1.有效提升產品品質
傳統手工裁剪多層物料時,受制于裁剪工人的習慣和經驗等因素,難以長期保持對裁剪力度和角度的精準把控,所以極易出現物料位移導致上下層裁片尺寸有誤差,再加上裁剪工人之間的個體性差異,很難保障各部位裁片的一致性。而數控裁剪機能有利用真空吸附裝置避免物料位移,依托于計算機智能控制技術,能精確計算裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè),實現明顯優(yōu)于手工裁剪的高品質裁剪,有效降低前述手工誤差,提高產品的品質。
2.大幅提高生產效率
數控裁剪機應自動化、批量化的生產需要而誕生。從裁剪數量看,數控裁剪機在真空吸附條件下,可以一次性裁剪厚達30多毫米的物料;從裁剪速度上看,數控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑,減少動作間隙的等待時間,其裁剪速度最快可達每分鐘72米,遠高于人工平均每分鐘2~3米的裁剪速度。加之數控裁剪機裁剪精度高,減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時,減少返工,可縮短作業(yè)耗時,提高生產效率。數控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%-10%。此外,數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時,比手工裁剪更顯效率。
我司SF系列智能服裝裁剪機集自動、智能高效為一體。設備采用鋼架焊接一體式架構,各重要部件經過CNC精密加工,使得設備在運用的過程中更加穩(wěn)定精度更高壽命更長。裝配日本伺服電機帶動絲杠控制模式和電腦聯動可按不同需求預設存儲刀深刀壓。針對品牌服裝、高端定制服裝裁剪研發(fā)出大功率切割頭。具有裁剪速度快、裁剪布料無抽絲現象等特點,特制服裝刀片轉角更靈活。針對格子布、條紋布等異形圖形的裁剪,配備高清CCD定位,以及邊界自動識別功能,實現對各種材料自動定位并套切,快速精準切割各類復雜異形圖形,杜絕人工定位不精準、打印變形等問題。
服裝的裁剪注重的是效率、省料、精準度,這些服裝裁剪機都能夠符合需求。而一臺裁剪機可24小時不間斷工作,在人工方面可頂得上2-3人的工作量,間接性的為廠家降低了加工的成本。并且這款多功能智能服裝裁剪機不僅僅適用于服裝的裁剪,還能夠裁剪皮革、真皮、硅膠等柔性材料。